鋁稀土合金內(nèi)部出現(xiàn)氣孔的原因
來(lái)源：華中鋁業(yè) 時(shí)間：2016-12-21 瀏覽量：
鋁稀土合金壓鑄件生產(chǎn)過程復(fù)雜，參與其中的各種材料、設(shè)備等很多，因此鑄件出現(xiàn)各種問題的情況也比較常見，廠家今天為您分析的是內(nèi)部出現(xiàn)氣孔的情況。
生產(chǎn)中鋁稀土合金導(dǎo)入方向不合理或流動(dòng)速度過高，產(chǎn)生噴射是第一個(gè)原因；生產(chǎn)中過早堵住排氣道或正面沖擊型壁產(chǎn)生包住空氣的漩渦是第二個(gè)原因；熔煉溫度過高或爐料不夠干凈，導(dǎo)致合金液中的氣體沒有除凈，凝固析出時(shí)沒有充分排出是第三個(gè)原因；最后一個(gè)原因是涂料發(fā)氣量大或使用過多，澆注前未能澆凈，氣體卷入鑄件產(chǎn)生氣孔。
鋁稀土合金壓鑄件出現(xiàn)氣孔的原因已經(jīng)找出來(lái)，那么相應(yīng)的解決辦法也更加簡(jiǎn)單。生產(chǎn)中合理調(diào)整工藝參數(shù)、壓射速度和高速切換點(diǎn)；采用干凈爐料，合理控制熔煉溫度，進(jìn)行排氣處理；引導(dǎo)金屬液壓力平衡，有序填充型腔；保證溢流槽和排氣槽有足夠的排氣能力；選擇發(fā)氣量小的涂料，合理控制排氣量。
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